隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略不斷深入，新能源電池及材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿Τ掷m(xù)釋放，產(chǎn)業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展成為新趨勢。

開發(fā)區(qū)航拍。

近年來，大龍開發(fā)區(qū)堅持以高質(zhì)量發(fā)展統(tǒng)攬全局，聚焦新型工業(yè)化主攻方向，積極推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、推進(jìn)工業(yè)節(jié)能降碳、促進(jìn)資源循環(huán)利用，企業(yè)用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化發(fā)展成效凸顯，園區(qū)企業(yè)追“新”逐“綠”的生動場景不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)綠色化低碳化循環(huán)化發(fā)展步伐穩(wěn)健有力。走進(jìn)園區(qū)紅星電子生產(chǎn)車間，看見物料運(yùn)輸車來回穿梭，機(jī)械設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們正有條不紊地進(jìn)行拆解、溶解、沉淀、分離、冶煉等工序，一派開足馬力忙生產(chǎn)的熱鬧景象。

紅星電子廠區(qū)。

“正極材料廠不合格的原料、邊角廢料和拆解后的廢舊鋰電池等都是我們生產(chǎn)的黃金原料，公司可以通過自主研發(fā)的‘無機(jī)除雜工藝’鋰電池回收利用技術(shù)，將無關(guān)金屬元素剔除，保留鎳鈷錳鋰等有價金屬，再通過調(diào)配占比，制備成鎳鈷錳三元復(fù)合氫氧化物和電池級碳酸鋰等產(chǎn)品，重新應(yīng)用于三元鋰電池正極材料的制備，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)再生利用。”該公司副總經(jīng)理張琦介紹道，“目前，公司已具備年處理12000噸廢舊鋰電池及材料和年產(chǎn)6000噸三元復(fù)合氧化物的生產(chǎn)能力，鎳鈷錳回收率超98%，鋰的回收率達(dá)95%以上。”

忙碌的工人。

據(jù)了解，紅星電子是一家專注于循環(huán)利用技術(shù)的研究開發(fā)，廢舊動力鋰電池及廢料的回收儲存、拆卸拆解和再生利用，以及含鎳鈷錳鋰材料生產(chǎn)銷售的高新技術(shù)企業(yè)。自落戶發(fā)展以來，該公司就深耕鋰電池材料再生利用研究和產(chǎn)業(yè)化，通過加大科技研發(fā)投入、深化產(chǎn)學(xué)研合作等方式，持續(xù)提高廢舊鋰電池回收及資源化利用水平，不斷推動動力電池全生命周期循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，先后獲得“國家高新技術(shù)企業(yè)”、貴州省專精特新中小企業(yè)及國家綠色工廠等榮譽(yù)，成功入選國家工信部第四批《新能源汽車廢舊動力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》白名單企業(yè)。今年1月，由紅星電子投資建設(shè)的廢舊鋰電池再生利用生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目獲市生態(tài)環(huán)境局環(huán)評審批公示。據(jù)介紹，該項(xiàng)目計劃投資4.3億元，主要建設(shè)年產(chǎn)回收處理4.39萬噸廢舊鋰電池再生利用生產(chǎn)線，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可年產(chǎn)出16321噸三元黑粉及10000噸磷酸鐵鋰黑粉，同時，年產(chǎn)出元明粉36416噸、電池級碳酸鋰5250噸、鎳鈷錳三元復(fù)合氫氧化物10000噸、磷酸三鈉16077噸、硫酸亞鐵11119噸。

中偉循環(huán)生產(chǎn)車間。

同樣位于大龍開發(fā)區(qū)園區(qū)的中偉循環(huán)是國內(nèi)少數(shù)、貴州首家獲得國家工信部“梯次利用”和“再生利用”雙重資質(zhì)的綜合回收企業(yè)。一直以來，該公司堅持以“產(chǎn)業(yè)生態(tài)化”為引領(lǐng)，充分發(fā)揮人才、技術(shù)、資金等資源優(yōu)勢，不斷建強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和經(jīng)營管理團(tuán)隊(duì)，有效破解廢舊電池回收拆解效率低、精細(xì)度差、易混入雜質(zhì)、金屬回收率低等難題，現(xiàn)已建成“電池拆解－梯次利用/破碎分解－綜合回收再生”的全流程生產(chǎn)體系。“我們在回收工藝、鎳鈷鋰收率、溯源管控等方面均達(dá)到國家循環(huán)再生標(biāo)準(zhǔn)，再生的鎳鈷原料廠內(nèi)循環(huán)直接匹配前驅(qū)體生產(chǎn)，碳酸鋰供應(yīng)給下游正極材料客戶，建立起綜合性的全流程產(chǎn)業(yè)閉環(huán)的服務(wù)體系。”中偉銅仁（上市主體）產(chǎn)業(yè)基地總經(jīng)理陳大方表示，2024年，在“產(chǎn)業(yè)生態(tài)化”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，中偉循環(huán)回收業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)力，年產(chǎn)1萬噸電池級碳酸鋰產(chǎn)線全面達(dá)產(chǎn)達(dá)效，全年處理退役電池當(dāng)量超5萬噸，減少碳排放約20萬噸。

企業(yè)員工正在查看設(shè)備運(yùn)行情況。

進(jìn)入2025年，中偉循環(huán)再次向廢舊動力電池材料綜合循環(huán)及梯次利用領(lǐng)域“加碼”，計劃投資3.15億元實(shí)施鎳金屬綠色智能精煉項(xiàng)目，建設(shè)鎳精煉車間、倉庫及相關(guān)配套設(shè)施，形成20000噸鎳精煉產(chǎn)能，項(xiàng)目建成投用后，預(yù)計年產(chǎn)值達(dá)20億元，年繳納稅收1億元以上，帶動就業(yè)100余人。同時，擬變更廢舊鋰電池綜合回收體系建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容，計劃建設(shè)5000t/a三元電池包拆解線1條，100MWh梯次利用整裝線1條，10000t/a廢舊三元正極片破碎線1條，10000t/a廢舊磷酸鐵鋰正極片破碎線1條，10000t/a單體電池拆解線1條，20000t/a電池黑粉前提鋰生產(chǎn)線1條，10000t/a電池級碳酸鋰生產(chǎn)線1條，項(xiàng)目擴(kuò)建提能后，將有效調(diào)整生產(chǎn)車間布局，增加產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模，構(gòu)建起具有公司特色的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

園區(qū)產(chǎn)業(yè)集群。

如今的大龍開發(fā)區(qū)，在中偉股份、匯成新材料、凱金新能源、中科星城、嘉尚新能源、紅星電子、貴州能礦、百思特、星茂新材料等優(yōu)質(zhì)企業(yè)的引領(lǐng)帶動下，已形成以正極材料及原輔料、負(fù)極材料、綜合回收利用于一體的鋰離子動力電池及材料循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，以高純硫酸錳、鎳鈷錳三元前驅(qū)體、錳酸鋰、鋰離子動力電池負(fù)極用石墨等為核心的新型功能材料產(chǎn)業(yè)集群，呈現(xiàn)出主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)明晰、首位產(chǎn)業(yè)突顯、縱向成鏈、橫向成群、領(lǐng)跑行業(yè)的集群發(fā)展態(tài)勢。（作 者：田美）

編輯：李翼

二審：向麗華

值班編委：蒲智

總值班：郝從健