產(chǎn)業(yè)興則經(jīng)濟(jì)興，產(chǎn)業(yè)強(qiáng)則經(jīng)濟(jì)強(qiáng)。近年來，大龍開發(fā)區(qū)積極搶抓新能源電池及材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)遇，堅持“優(yōu)化結(jié)構(gòu)、主攻重點(diǎn)、釋放存量、拓展增量、做大總量”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路，依托園區(qū)自然資源、交通區(qū)位、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)等比較優(yōu)勢，全力以赴抓招商、推項目、興產(chǎn)業(yè)、強(qiáng)配套、固基礎(chǔ)，做優(yōu)做強(qiáng)新型功能材料主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，不斷補(bǔ)鏈延鏈強(qiáng)鏈，加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群集聚發(fā)展，逐步構(gòu)建形成“龍頭企業(yè)領(lǐng)航、骨干企業(yè)驅(qū)動、上下游企業(yè)互補(bǔ)”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)，助推開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)現(xiàn)新跨越。

走進(jìn)貴州能礦錳業(yè)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車間，看見各類機(jī)械設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們正有條不紊地進(jìn)行焙燒、化合、凈化、電解等工序，整個流程順暢高效，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品被打包運(yùn)往園區(qū)企業(yè)及印度、越南、印尼、摩洛哥等國家或地區(qū)。

“電解二氧化錳是生產(chǎn)鋰電池正極材料錳酸鋰的主要原料，利用錳酸鋰制造出的鋰電池具有很好的可靠性和穩(wěn)定性，放電性能也比較好，循環(huán)次數(shù)也比較高，被廣泛應(yīng)用在新能源汽車、儲能電池、電子設(shè)備等領(lǐng)域。”該公司生產(chǎn)部副部長王應(yīng)欽介紹道，“我們公司主動對標(biāo)電解二氧化錳頭部企業(yè)，積極改進(jìn)生產(chǎn)線工藝，碳鋅產(chǎn)品開路電壓、放電時間持續(xù)改善，堿錳產(chǎn)品堿性電位繼續(xù)提升，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到行業(yè)中上水平。”

據(jù)了解，貴州能礦錳業(yè)是主營電解二氧化錳、高純硫酸錳、電解金屬錳等錳系精深加工系列產(chǎn)品及新能源材料開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，也是國內(nèi)首家集熱電聯(lián)產(chǎn)、多個錳系產(chǎn)品生產(chǎn)、開發(fā)為一體的國有企業(yè)，現(xiàn)已具備電解二氧化錳1.65萬噸/年、硫酸錳3萬噸/年、電解金屬錳3萬噸/年的產(chǎn)能規(guī)模。

2024年，貴州能礦錳業(yè)持續(xù)深化與中南大學(xué)、貴州大學(xué)等高等科研院校的交流合作，依托貴州省電池用錳材料工程技術(shù)研究中心、貴州省產(chǎn)學(xué)研結(jié)合示范基地、貴州省新能源電池正極材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等平臺，圍繞電解錳渣無害化及資源化綜合利用集成示范、高純硫酸錳生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)研究等方面，重點(diǎn)推進(jìn)堿錳新品研發(fā)、新工藝技術(shù)攻關(guān)和數(shù)字化信息平臺建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了OA系統(tǒng)辦公自動化、電解槽槽溫槽壓在線監(jiān)測、“風(fēng)水電汽”能耗監(jiān)管數(shù)字化，新工藝小試、中試及生產(chǎn)線試生產(chǎn)取得新突破。

“我們多次外出調(diào)研取經(jīng)，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，在沒有技術(shù)儲備和不增加設(shè)備投入的情況下，嘗試使用國內(nèi)低品位錳粉和硫鐵礦代替進(jìn)口礦進(jìn)行生產(chǎn)，成功實(shí)現(xiàn)工藝轉(zhuǎn)型，現(xiàn)在每噸產(chǎn)品的生產(chǎn)成本降低了近1000元，有力緩解了公司生產(chǎn)經(jīng)營上的資金壓力，拓寬了生產(chǎn)用礦的選擇空間。”王應(yīng)欽說道，接下來，公司將依托地域礦產(chǎn)資源優(yōu)勢和園區(qū)產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，深入開展堿錳新品研發(fā)和電解錳渣無害化資源化利用研究，不斷豐富產(chǎn)品種類、簡化工藝流程、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁，力爭成為全球錳系新能源電池材料高端供應(yīng)商。

位于大龍開發(fā)區(qū)北部工業(yè)園區(qū)的貴州百思特新能源材料有限公司是一家集鋰離子電池正極材料錳酸鋰研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于數(shù)碼電池、充電電池等領(lǐng)域。自2017年6月落戶發(fā)展以來，該公司就立足自身發(fā)展需要和市場需求，持續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)投入，大力實(shí)施生產(chǎn)線技術(shù)改造項目，增加自動化生產(chǎn)設(shè)備，精簡優(yōu)化生產(chǎn)流程，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率，促進(jìn)企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

“2021年7月，公司投入5000萬元用于生產(chǎn)線的技術(shù)改造，改造升級兩條年產(chǎn)能1000噸的錳酸鋰生產(chǎn)線，新增年產(chǎn)15000噸錳酸鋰自動化生產(chǎn)線，并于2024年3月投入使用，日產(chǎn)能由原來的12噸提高到40噸，年產(chǎn)能從最初的6000噸躍升至20000噸，生產(chǎn)能耗也降低了40%左右。去年公司累計生產(chǎn)錳酸鋰10200噸，完成產(chǎn)值3.1億元，超額完成預(yù)期目標(biāo)，產(chǎn)值較2023年增長了50%，預(yù)計今年產(chǎn)值將同比增長20%左右。”該公司總經(jīng)理路杰告訴筆者。

得益于生產(chǎn)線的改造提升，百思特的生產(chǎn)流程得到進(jìn)一步優(yōu)化精簡，免去了浸酸、萃取、結(jié)晶及廢料回收等工序，土地使用率和能源利用率實(shí)現(xiàn)最大化，企業(yè)用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化發(fā)展成效日益顯現(xiàn)，有力推動企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

“當(dāng)初選擇來大龍投資發(fā)展，不僅是因?yàn)檫@里有豐富的電力資源和良好的營商環(huán)境，更看重園區(qū)產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展帶來的紅利，我們可以通過與紅星發(fā)展大龍錳業(yè)、貴州能礦錳業(yè)、匯成新材料等企業(yè)合作，就近采購二氧化錳、碳酸鋰等原材料，用于錳酸鋰產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，這樣能節(jié)省一大筆原料采購和運(yùn)輸成本。”路杰表示。

串企成鏈、聚鏈成群、蓄能成勢。如今的大龍開發(fā)區(qū)，產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)桨l(fā)展正在加速釋放“聚變”效應(yīng)：中偉股份、匯成新材料、中偉循環(huán)、紅星發(fā)展大龍錳業(yè)、中科星城、貴州能礦錳業(yè)、百思特、紅星電子、嘉尚新能源、凱金新能源等優(yōu)強(qiáng)企業(yè)互相聯(lián)結(jié)、耦合發(fā)展，形成了以正極材料及原輔料、負(fù)極材料、綜合回收利用于一體的鋰離子動力電池及材料循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，以高純硫酸錳、鎳鈷錳三元前驅(qū)體、錳酸鋰、鋰離子動力電池負(fù)極用石墨等產(chǎn)品為核心的新型功能材料產(chǎn)業(yè)體系，呈現(xiàn)出主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、首位產(chǎn)業(yè)突顯、縱向成鏈、橫向成群的集群發(fā)展態(tài)勢。

下步，大龍開發(fā)區(qū)將把大抓產(chǎn)業(yè)、大抓項目、大抓招商作為今年經(jīng)濟(jì)工作的“頭號工程”，積極整合部門資源，精簡優(yōu)化辦事流程，精細(xì)化做好服務(wù)保障，持續(xù)招引鋰電池及材料、納電池及材料、綜合回收利用等新能源電池材料及電芯、隔膜、電解液等產(chǎn)業(yè)配套項目，全力推動招商引資項目落地建設(shè)，投產(chǎn)項目穩(wěn)產(chǎn)滿產(chǎn)、擴(kuò)能增產(chǎn)，朝著“打造新型功能材料產(chǎn)業(yè)集群高地、建設(shè)千億級產(chǎn)業(yè)園區(qū)、創(chuàng)建國家級開發(fā)區(qū)”戰(zhàn)略目標(biāo)奮力前行。

編輯：徐霜

二審：肖玲

值班編委：黃燁

總值班：郝從健