8月5日，在貴州大龍經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)匯成新材料有限公司硫化錳渣萃取車間，一塊塊硫化錳渣經(jīng)過球磨、浸出、除雜等一系列環(huán)節(jié)后，最終提取出鎳、鈷、錳、鋅等有價(jià)金屬，再采用生產(chǎn)工藝制作成電池用硫酸錳、電池用四氧化三錳等材料，銷售到國內(nèi)外市場。

作為一家集新型動力電池材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的創(chuàng)新型高新技術(shù)企業(yè)，該公司生產(chǎn)的電池用硫酸錳在全球、國內(nèi)市場占有率分別達(dá)60%、65%，電池用四氧化三錳產(chǎn)能國內(nèi)第一。

“企業(yè)能夠高質(zhì)量發(fā)展，離不開工業(yè)園區(qū)內(nèi)的集中蒸汽熱能供應(yīng)。”公司第三事業(yè)部總經(jīng)理曾昭華指著硫化錳渣制備動力電池材料生產(chǎn)線說，蒸汽跟電力一樣，在該公司的生產(chǎn)要素里排在第一位，一個(gè)是用在硫酸錳濃縮環(huán)節(jié)，另一個(gè)是用在四氧化三錳的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

大龍開發(fā)區(qū)近年來瞄準(zhǔn)節(jié)能降耗攻堅(jiān)克難，持續(xù)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，不斷加強(qiáng)基礎(chǔ)配套設(shè)施建設(shè)，扎實(shí)推進(jìn)節(jié)能降耗，為企業(yè)發(fā)展提供良好的工業(yè)環(huán)境。

一套低壓蒸汽管網(wǎng)“熱”了百億產(chǎn)業(yè)集群。2018年，大龍開發(fā)區(qū)引進(jìn)貴州大龍百通匯源熱力有限公司建設(shè)集中供熱管網(wǎng)，將貴州烏江水電開發(fā)有限責(zé)任公司大龍分公司產(chǎn)生的低壓蒸汽，輸送到園區(qū)9家總產(chǎn)值過百億元的新材料企業(yè)用于生產(chǎn)，不僅讓低壓蒸汽得到循環(huán)利用，更解決了企業(yè)用汽用熱難題。

“低壓蒸汽管網(wǎng)長27.8公里，每天大約有3000噸的熱力通過管道直達(dá)企業(yè)，成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的主要熱量來源。”貴州大龍百通匯源熱力有限公司總經(jīng)理張大慶說，他們接下大龍開發(fā)區(qū)集中供熱的項(xiàng)目，正是看中了這里新材料生產(chǎn)的發(fā)展空間。

據(jù)介紹，該蒸汽管網(wǎng)是貴州省首條超長距離熱力輸送管道，在熱力輸送管道運(yùn)行過程中，各企業(yè)的計(jì)量房將會把檢測到的相關(guān)數(shù)據(jù)，通過互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)傳送到大龍百通匯源熱力有限公司的電腦上，當(dāng)?shù)陀陬A(yù)期數(shù)值，系統(tǒng)便會報(bào)警，該公司將會及時(shí)進(jìn)行處理。

“自從使用蒸汽進(jìn)行生產(chǎn)后，匯成新材料每年可節(jié)省生產(chǎn)成本400萬元左右。”曾昭華說，相對于傳統(tǒng)的分散式燃煤鍋爐，集中供熱不僅實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能，還非常完美地體現(xiàn)了園區(qū)內(nèi)企業(yè)協(xié)同發(fā)展，為壯大產(chǎn)業(yè)集群奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

得益于低壓蒸汽供熱管網(wǎng)的投入使用，大龍開發(fā)區(qū)一系列以鋰離子動力電池材料生產(chǎn)為主的新材料企業(yè)紛紛擴(kuò)容提產(chǎn)，中偉循環(huán)三期、匯成新材料二期、百斯特二期、中科星城三期等項(xiàng)目陸續(xù)建成投產(chǎn)。數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，大龍開發(fā)區(qū)新型功能材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值101.24億元，占規(guī)上總產(chǎn)值的84.84%，同比增長81.84%。

隨著新材料市場的擴(kuò)大、企業(yè)的增多，大龍百通正在規(guī)劃二期蒸汽管道擴(kuò)容工程，建成后輸熱量將提升1倍左右，為打造清潔高效可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代煤電產(chǎn)業(yè)體系、推動大龍能源工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出新貢獻(xiàn)。（葛永智）