吳樹清：“攻克技術(shù)難題是我最幸福的事”
“不好意思，我馬上有個(gè)設(shè)備技術(shù)研討的會議，采訪時(shí)間可能要縮短一點(diǎn)。”對全國“五一勞動獎(jiǎng)?wù)?rdquo;獲獎(jiǎng)?wù)邊菢淝宓牟稍L，時(shí)間有點(diǎn)匆忙。
吳樹清是貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司銅仁卷煙廠的高級技師，作為一名工人技師，吳樹清癡于技術(shù)鉆研，從沒有停止過與設(shè)備的“較勁”。每每在技術(shù)攻關(guān)的重要關(guān)頭，他都迎難而上，把別人眼中的“燙手山芋”當(dāng)成“香餑餑”，不斷攻克難題。
生活中不善言辭的吳樹清，一談起技術(shù)便立刻神采飛揚(yáng)。
煙支夾末是貴州中煙公司每月抽檢以及卷煙廠每天質(zhì)檢檢出率非常高的一個(gè)缺陷，為了解決這個(gè)缺陷，吳樹清每天都“沉迷”在設(shè)備的改進(jìn)上，他整天茶飯不思，一門心思放在了設(shè)備改進(jìn)上。“解決煙支夾末問題是在半夜突然找到的靈感，當(dāng)時(shí)靈感一來我便立馬起床記錄了下來，生怕靈感一閃而逝。”對于吳樹清來說，攻克技術(shù)難題是讓他感到最幸福的事。
2006年，是銅仁卷煙廠裝備升級的關(guān)鍵之年，卷煙廠原有的設(shè)備已無法滿足日常生產(chǎn)需求，急需更新設(shè)備，考慮到引進(jìn)新設(shè)備耗費(fèi)高，該廠從其他卷煙廠調(diào)撥了一批“淘汰設(shè)備”。
讓“淘汰設(shè)備”活起來，從兄弟煙廠調(diào)入的兩組MK9-5卷接機(jī)組，是淘汰下線的設(shè)備，整機(jī)組嚴(yán)重磨損，已不能正常進(jìn)行生產(chǎn)。廠里一方面從節(jié)約成本出發(fā)，一方面也想借此機(jī)會提高廠里的技術(shù)力量。
面對困難，吳樹清帶頭成立了設(shè)備大修小組，詳細(xì)制定了設(shè)備大修方案和零件換件計(jì)劃。在艱辛的維修過程中，查閱了無數(shù)的圖紙，光是筆記就記了3本，還繪制了幾十張需要改造加工的零件圖。1毫米的尺寸一般人認(rèn)為已經(jīng)很小了，可在裝配過程中他們要將誤差控制在0.1毫米以內(nèi)。這樣常常干到天黑才下班回家，回家后還要思考第二天進(jìn)行的維修工作安排。
經(jīng)過三個(gè)月的摸爬滾打，他們大修組硬是交給了廠里兩組完好的設(shè)備。光是大修設(shè)備這一項(xiàng)，就為廠里節(jié)約資金200余萬元。
吳樹清的技術(shù)得到大家的認(rèn)可，個(gè)人品質(zhì)更是受人尊敬。2014年，卷煙廠以他的名字成立了“吳樹清工作室”，吳樹清不計(jì)較個(gè)人得失，樂于傳承匠心，甘做繼往開來的“引路人”，培養(yǎng)一批又一批技術(shù)人才。
2018年卷煙廠易地技改搬遷期間，為了使設(shè)備盡快投入生產(chǎn)，吳樹清不計(jì)報(bào)酬地投入工作，周六與周日也主動到車間加班，指導(dǎo)設(shè)備的安裝就位。彼時(shí)車間照明還沒有接通，吳樹清便用電筒及手機(jī)照明。車間空調(diào)也還未安裝，地面濕滑，設(shè)備進(jìn)場一兩天，就有生銹的風(fēng)險(xiǎn)。
潮濕的空氣，炎熱的氣溫，一天工作下來，汗水早已將衣服浸透。在連續(xù)50天不間斷的工作后，卷煙廠終于在11月份正式投產(chǎn)。
“干一行愛一行，愛一行專一行”，吳樹清用27年的時(shí)間，對這句話進(jìn)行了生動的詮釋。
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