貴州日報天眼新聞記者 朱登芳

5月22日，記者走進(jìn)位于貴陽市經(jīng)開區(qū)的貴州新曙光電纜生產(chǎn)基地，鐵木盤具上一根根電纜或細(xì)如發(fā)絲、或粗如手腕，種類繁多，陳列整齊。

“該基地是貴州長通集團(tuán)旗下控股子公司貴州新曙光電纜有限公司電線電纜生產(chǎn)線項目，擁有高端生產(chǎn)裝備100多臺套，檢測設(shè)備110多臺套，國內(nèi)一流、西南領(lǐng)先，是年產(chǎn)值超40億元的大型電纜生產(chǎn)制造基地。”貴州長通集團(tuán)科創(chuàng)部負(fù)責(zé)人劉冰說。

貴州長通集團(tuán)是一家本土制造業(yè)企業(yè)，站在“新基建”的風(fēng)口，近年來不斷探索智能化生產(chǎn)，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級“強筋健骨”。

“拉絲這道生產(chǎn)工序由以前的單頭換成現(xiàn)在的雙頭鋁拉機（兩臺），生產(chǎn)效率翻倍增長。此外，車間啟用自動換盤具的設(shè)備，生產(chǎn)效率提升超30%。”新曙光電纜低壓車間主任鄧仁輝一邊介紹，一邊在操作臺前核對各項數(shù)據(jù)參數(shù)，確認(rèn)無誤后，輸入運行指令，相關(guān)設(shè)備立即開始運轉(zhuǎn)。

“采用智能化生產(chǎn)設(shè)備，工人數(shù)量減少了，產(chǎn)能也明顯提升。”劉冰說。

除優(yōu)化生產(chǎn)布局，引進(jìn)自動化、智能化設(shè)備，對生產(chǎn)過程進(jìn)行自動控制外，貴州長通集團(tuán)還高標(biāo)準(zhǔn)啟動電纜產(chǎn)業(yè)園智慧信息系統(tǒng)建設(shè)。

“去年3月上線運行的智慧信息系統(tǒng)，對電纜車間生產(chǎn)和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范化梳理，推進(jìn)集銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、庫存為一體的CAPP、ERP管理系統(tǒng)無縫對接，幫助企業(yè)實現(xiàn)了精細(xì)化管理。”劉冰說。

作為貴州長通集團(tuán)探索產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步，智慧信息系統(tǒng)以流程優(yōu)化和信息共享為基本要求，最終實現(xiàn)“集中統(tǒng)一”管理模式，啟用后生產(chǎn)效率提升30%左右。

“操作者輸入個人賬戶密碼進(jìn)入系統(tǒng)后，可根據(jù)工作需要查看相應(yīng)的數(shù)據(jù)，大大減輕了部門之間的溝通成本。”劉冰說。

目前，長通集團(tuán)正以長通電氣、新曙光電纜兩大生產(chǎn)基地為核心，推進(jìn)MES、南網(wǎng)供應(yīng)鏈平臺等綜合信息系統(tǒng)陸續(xù)上線，管控智能制造系統(tǒng)整體打通后，將建立端到端的閉環(huán)產(chǎn)銷協(xié)同平臺，進(jìn)一步助推精益化管理水平，為貴州長通集團(tuán)拓展智慧供應(yīng)鏈提供有力支撐。

“在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中，貴州長通集團(tuán)以‘質(zhì)造+智造’助力企業(yè)提質(zhì)增效，將數(shù)字化這一‘關(guān)鍵變量’轉(zhuǎn)化成為高質(zhì)量發(fā)展的‘最大增量’。”劉冰說。