本報(bào)訊 （記者 顧冰潔）日前，首鋼水城鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司生產(chǎn)的100噸鋼材發(fā)往川藏鐵路建設(shè)工地，助力該項(xiàng)目全面開工建設(shè)。

“公司鋼材進(jìn)藏是首次，后續(xù)我們還將根據(jù)工程需求持續(xù)供應(yīng)鋼材。”在水鋼銷售分公司銷售二部業(yè)務(wù)員黃宇超看來，企業(yè)鋼材拓展銷售半徑并應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域，主要得益于產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

近年來，首鋼水城鋼鐵公司不斷加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，不斷完善提升信息化環(huán)境下的新型工業(yè)能力，借助科技，加強(qiáng)鋼材質(zhì)量管理，不斷采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備開發(fā)新產(chǎn)品，以滿足區(qū)域市場(chǎng)需求和客戶需要。

曾幾何時(shí)，“傻大黑粗”是水鋼作為鋼鐵企業(yè)給人的第一印象。而今，笨重、遲緩已成為歷史，智能化、綠色化成為水鋼的新標(biāo)簽。

在公司鋼軋事業(yè)部二棒線生產(chǎn)線上，記者邂逅這樣一幕：機(jī)器人堅(jiān)守生產(chǎn)線的最后一道工序，為公司發(fā)展注入了“智慧力量”。它們?cè)趰徶覍?shí)、自動(dòng)夾取焊釘、標(biāo)牌，識(shí)別焊牌位置，焊接；每次焊標(biāo)牌只要35秒，自動(dòng)焊標(biāo)牌設(shè)計(jì)能力為每小時(shí)88捆，在符合約束條件下，自動(dòng)焊接成功率達(dá)99%。

另一邊的智慧控制中心內(nèi)，一塊實(shí)時(shí)更新的數(shù)字大屏引人注目，顯示著各環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù)，屏幕前控制電腦一字排開，通過電腦工作人員及時(shí)處理數(shù)據(jù)。

智慧控制中心集成通信、指揮、控制、信息為一體，主要包括生產(chǎn)調(diào)度指揮、能源管控、物流運(yùn)輸、無人值守集中計(jì)量、生產(chǎn)保衛(wèi)等五大系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了水鋼公司連續(xù)化生產(chǎn)組織及控制的全面掌控和覆蓋。

細(xì)數(shù)來路，該公司緊緊圍繞信息化、智能化建設(shè)打造“數(shù)字工廠”，棒材生產(chǎn)線機(jī)器人自動(dòng)焊牌、智慧控制中心、執(zhí)行MES系統(tǒng)等一個(gè)個(gè)綠色智能的項(xiàng)目紛紛落地，自動(dòng)化、信息化的廣泛應(yīng)用，助推公司一步步朝著信息化、智能化的“智能工廠”前行。朝著西部地區(qū)最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)集團(tuán)目標(biāo)，沐浴“三線”榮光，經(jīng)歷改革開放、與時(shí)代并肩前行的首鋼水城鋼鐵公司，向著“少人化、集控化、一鍵化”建設(shè)工作倍道而行，在實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展同時(shí)，助力六盤水實(shí)現(xiàn)工業(yè)大突破。